优鸿测控生产的钢丝拉力检测机主要用于对预应力钢丝绳进行抗拉强度测试和分析。那么对于它的夹具问题有多少用户是真正了解的呢？无论如果，借此机会上海优鸿和大家介绍下钢丝拉力检测机的夹具问题及它遇到问题应该如果解决！
夹具存在的问题
试验中需注意两点：钢绞线与夹具之间产生的滑移和夹具体对钢绞线的夹持损伤。不同的检测单位使用着不同形式的夹具，夹具的夹持长度不同（一般80-180mm）、夹具的齿纹形状不同（V字细纹、点状等）、还有使用挤压锚等方法。这些夹具基本可以解决的是“相对滑移问题”，但夹具体仍存在对钢绞线有不同程度的夹持损伤，导致钢绞线提前破坏，断口总是发生在夹持部位。按标准GB/T224-2003规定：“如食欲昂在夹头内和距钳口2倍钢绞线公称直径内撕裂达不到本标准性能要求时，试验无效”。问题在于对于“有效”的试验，虽然达到了标准规定的性能指标，钢绞线材料检验合格，但并没有真正测出钢绞线不受损伤情况下的力。
夹具问题的解决途径
如何既防止夹具与钢绞线之间相对滑移又避免夹持损伤钢绞线呢？优鸿测控生产的钢丝拉力检测机与自制的金属夹片配合，有效的解决了这一问题。试验机的钳口为加长型，长度为200mm。夹片采用1.2x20x250mm的铝片，将其表面粘一层30目的金刚砂，并弯曲成一定的弧度。
试验时将两片夹片包裹住钢绞线一并将其夹在试验机的钳口之间，要求夹持长度尽量饱满。这样既可以防止华东又避免了夹具齿纹对钢绞线的损伤。试样夹持部位完全没有损伤，只是由于摩擦的缘故，变得有些粗糙，大部分试样都是断在中部，七丝全断，并呈塑性断口状。关键注意金刚砂的粘涂，距末端留有20mm左右的空白铝片不涂金刚砂，以防止跟踪的液压加紧钳口在其末端处产生应力集中而使得钢绞线短语钳口根部。
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